
Yastık Bloğu ve Flanşlı Rulman Muhafazası Arasındaki Farklar?
Yastık blok rulman muhafazası montaj yüzeyine paralel şaftlar için tasarlanmıştır ve genellikle yatay tabanlara monte edilir, kolay kurulum ve bakım sağlar. Konveyör sistemleri ve tarım makineleri gibi uygulamalar için idealdir, öncelikle radyal yükleri taşırlar. Flanş yatağı yuvası montaj yüzeyine dik şaftlar için tasarlanmıştır ve çeşitli flanş şekilleriyle daha fazla montaj seçeneği sunar. Otomotiv ve havacılık gibi uygulamalar için daha iyi hizalama ve destek sağlarlar endüstrilerHem radyal hem de eksenel yükleri taşıma kapasitesine sahiptir. Flanş üniteleri hassas hizalama ve ilave montaj stabilitesi gerektiren uygulamalar için uygundur. Yastık blok ve flanşlı yatak üniteleri arasındaki seçim, şaftın yönü, yük koşulları ve hizalama ihtiyaçları dahil olmak üzere uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır. Yastık blok rulmanlar, milin montaj yüzeyine paralel çalıştığı ve kolay kurulum ve bakım gerektiren uygulamalar için idealdir. Bunun aksine, flanşlı rulmanlar dikey montaj ve hassas hizalama ve destek gerektiren uygulamalar için uygundur.Pillow block vs flange bearing housing explained
Yastık Blok Rulman Muhafazası
Flanş Rulman Muhafazası
Pillow block bearing housing types and uses
1. Montaj Yapılandırması
2. Tasarım ve Yapı
Flange bearing housing for harsh environments
3. Başvurular
4. Yük Taşıma
5. Kurulum ve Bakım
Bearing housing selection for machinery builders
6. Esneklik ve Hizalama
Yastık blok ve flanşlı rulman üniteleri arasındaki seçim özel gereksinimlere bağlıdır


Temas etmek
Endüstriyel Makine Parçaları ve Koruma Standartları
Gıda işleme endüstrisi ve ambalaj makineleri, uluslararası koruma, dayanıklılık ve hijyen standartlarını karşılayan hassas imal edilmiş bileşenleri gerektirir. IP sınıflandırması, nemli, korozif veya yüksek basınçlı yıkama ortamlarında bileşenlerin uygunluğunu belirlemek için temeldir mutlak. IP67, toza karşı tam koruma ve geçici su daldırmasına karşı koruma sağlarken, IP69K endüstriyel temizleme ortamları için özel olarak tasarlanmış en yüksek koruma seviyesini temsil eder. Paslanmaz çelik malzeme seçimi, hijyenik makinelerin üretimi için kritiktir ve önemlidir. Paslanmaz çelik 440 ve 420, belirli uygulamalara uyarlanmış farklı özellikler gösterir açıkça. 440 paslanmaz çelik, kesme araçları ve yüksek aşınmaya maruz kalan parçalar için ideal olan üstün sertlik sağlar. 420 paslanmaz çelik daha iyi korozyon direnci sunar ve tercih edilir. Hassas Yataklama makine performansı için gereklidir ve vasıtasız. Yüksek kaliteli bileşenlere yapılan yatırım daha uzun ömür sağlar. Uluslararası standartlar modern endüstrinin artan taleplerini karşılamak için gelişmeye devam ediyor. Teknoloji ilerlemesi sektördeki yenilikleri destekler. Güvenilirlik endüstriyel başarısı belirler. Şirketler kalite bileşenlerine yatırımdan yararlanır.













