Переробка круп і зерна

Роль гігієнічної техніки в переробці зернових культур

Гігієнічний компоненти машин та сан частини конвеєра відіграють вирішальну роль у забезпеченні безпеки харчових продуктів у переробці зернових культур. Оскільки такі продукти, як борошно та крупи, схильні до забруднення та псування, дуже важливо використовувати обладнання, розроблене для мінімізації накопичення бактерій і полегшення очищення.

1. Фрезерні верстати
   Помел є початковим і одним із найважливіших етапів обробки зерна. Використовувані машини, такі як вальцьові та молоткові млини, мають бути виготовлені з некорозійних харчових матеріалів, щоб запобігти забрудненню. Герметичні підшипники, санітарні прокладки та гладкі поверхні є основними характеристиками гігієнічного фрезерного обладнання. Правильне вирівнювання та гігієнічні вирівнювальні ніжки також забезпечують стабільність машини, зменшуючи вібрацію та ризики перехресного забруднення.
2. Екструдери
   Екструдери використовуються для формування зернових снеків і сухих сніданків. Як правило, це системи високого тиску, для яких потрібні надійні санітарні компоненти, здатні витримувати екстремальні температури та тиск. Нержавіюча сталь, особливо 316L, є кращим матеріалом для деталей, які піддаються контакту з продуктом, тоді як санітарні муфти та схвалені FDA еластомери запобігають потраплянню шкідливих речовин у їжу. Крім того, гігієнічні ущільнення та зносостійкі втулки в екструдері допомагають підтримувати високі стандарти гігієни.
3. Жаровні
   Устаткування для смаження зазвичай використовується у виробництві сухих сніданків і закусок на основі зерна для досягнення бажаного смаку та текстури. Гігієнічні жаровні розроблені з гладкою поверхнею, яку легко мити, і мінімальною кількістю щілин, щоб уникнути накопичення залишків. Жаровні також повинні бути обладнані санітарними регуляторами температури та термостійкими прокладками, щоб запобігти забрудненню від високих температур і термічного циклу.
4. Пакувальні системи
   Останнім кроком у переробці зерна є пакування, де дотримання гігієни є першочерговим. Пакувальні машини включають системи наповнення, герметизації та маркування, які повинні обробляти харчові продукти обережно та точно. Гігієнічні компоненти упаковки, такі як IP67водонепроникні датчики, санітарні конвеєрні стрічки та безпечні для харчових продуктів мастила гарантують, що продукт залишається незабрудненим, поки він не досягне споживача. Крім того, використання антимікробних частин конвеєра може додатково знизити ризик розвитку бактерій під час процесу пакування.

Ключові гігієнічні компоненти для зернової промисловості

Гігієнічні компоненти - це більше, ніж просто нормативна вимога; вони є інвестицією в якість продукції та ефективність виробництва. Нижче наведено деякі важливі гігієнічні компоненти та їх роль у переробці зернових та зерна:

1. Санітарні конвеєри
   Конвеєри всюдисущі в переробці крупи та зерна, переміщуючи продукт між етапами помелу, екструдування, смаження та пакування. Гігієнічні конвеєри розроблені з гладкими поверхнями, які легко миються, з мінімальними контактними точками та безпечними для харчових продуктів матеріалами. Вони часто мають швидкоз’ємні ремені, що дозволяє операторам виконувати швидке та ретельне очищення без тривалих простоїв. Зазвичай використовуються модульні стрічки, виготовлені зі схваленого FDA пластику, і роликові ланцюги з нержавіючої сталі, що забезпечує відповідність конвеєрів суворим стандартам безпеки харчових продуктів.
2. Гігієнічні підшипникові вузли
   Підшипникові вузли в середовищах харчової промисловості повинні витримувати регулярне миття без шкоди для продуктивності. IP67 водонепроникний підшипникові вузли, виготовлені з нержавіючої сталі та оснащені гігієнічними ущільненнями, запобігають потраплянню води та миючих засобів, знижуючи ризик забруднення. При переробці зерна та зерна, де можуть накопичуватися пил і частинки, герметичні підшипникові вузли є особливо вигідними для запобігання накопиченню продукту та мінімізації потреб у технічному обслуговуванні.
3. Гігієнічні ніжки для вирівнювання машини
   Правильне вирівнювання та стабільність машин є важливими для підтримки ефективності виробництва та безпеки продукції. Гігієнічні ніжки для вирівнювання машини, виготовлені з нержавіючих матеріалів, таких як нержавіюча сталь 304 або 316L, гарантують, що обладнання залишається стабільним навіть під час інтенсивної роботи. Ці вирівнювальні ніжки розроблені з мінімальною кількістю різьб і щілин, що запобігає накопиченню пилу та сміття, і їх легко регулювати для очищення.
4. Санітарні пломби та прокладки
   Під час переробки крупи та зерна санітарні пломби та прокладки необхідні для підтримки гігієни та запобігання зараженню між різними етапами обробки. Ці компоненти повинні витримувати коливання температури, перепади тиску та вплив різних миючих засобів. Високоефективні еластомери, такі як EPDM, силікон і PTFE, часто використовуються для забезпечення хімічної стійкості та відповідності вимогам харчової безпеки.

Вирішення загальних гігієнічних проблем при переробці зерна

Зернова промисловість стикається з декількома унікальними гігієнічними проблемами, в першу чергу пов’язаними з накопиченням пилу, перехресним забрудненням і очищенням обладнання. Суха природа зернових продуктів робить їх схильними до утворення пилу, який може осідати в щілинах машин і призвести до зростання мікробів. Регулярне чищення та технічне обслуговування є критично важливими, але простої можуть коштувати дорого.

1. Контроль пилу та залишків
   Щоб пом’якшити проблеми з пилом, переробні підприємства можуть використовувати пилонепроникні ущільнення та негативний тиск повітря в критичних зонах. Гігієнічні принципи дизайну, такі як похилі поверхні та закруглені кути, допомагають запобігти накопиченню пилу та зробити прибирання ефективнішим.
2. Запобігання перехресному забрудненню
   Перехресне забруднення викликає серйозне занепокоєння, особливо при обробці безглютенового зерна або круп. Використання гігієнічних конвеєрів із легко замінними стрічками та деталями санітарних машин знижує ризик перехресного забруднення. Окремі технологічні лінії для продуктів, що не містять алергенів, також можуть забезпечити відповідність і захистити здоров’я споживачів.
3. Очищення та технічне обслуговування
   Сухий характер обробки зерна може ускладнити очищення, оскільки не завжди можна використовувати воду. Натомість приміщення покладаються на такі методи хімчистки, як повітродувки та вакуумні системи. Однак такі критичні компоненти, як конвеєри та екструдери, мають бути розроблені таким чином, щоб їх було легко розібрати, щоб полегшити ретельне очищення. Використання гігієнічних частин машини, стійких до зношування, гарантує, що регулярне технічне обслуговування не погіршить гігієну виробництва.

Підвищення гігієни при переробці зернових культур

Гігієнічні компоненти машин і санітарні конвеєрні частини є незамінними для забезпечення безпечності харчових продуктів і якості продукції при переробці зерна. Інвестиції у високоякісні компоненти, безпечні для харчових продуктів, допомагають переробним підприємствам відповідати галузевим нормам і досягати ефективності роботи. Дотримання найвищих гігієнічних стандартів — від помелу до пакування — ключ до доставки споживачам безпечних високоякісних злакових і зернових продуктів.

Акцент на компонентах гігієнічних машин і санітарних конвеєрних частинах

Впровадження гігієнічних принципів проектування та використання спеціальних компонентів, таких як підшипникові вузли IP67, санітарні ущільнювачі та харчові конвеєри, може значно зменшити ризики забруднення та підвищити продуктивність у зерновій та зерновій промисловості.

Питання та контакти

Зв’яжіться з нами, щоб отримати гігієнічне рішення

Отримайте наш каталог тут