Склад матеріалу та властивості AISI 420 проти AISI 440

Хімічний склад нержавіючої сталі 420 проти 440

Ключова відмінність між Нержавіюча сталь 420 і 440 лежить в вміст вуглецю і рівні хрому, які впливають на твердість, стійкість до корозії та властивості зношування.

Ключові відмінності в складі матеріалу

1. Вміст вуглецю:

   • 420 SS має нижчий вуглець (0,15-0,40%), роблячи це м’якше і легше піддається обробці.
   • 440 SS (особливо 440C) має вищий вуглець (0,95-1,20%), роблячи це набагато твердіше і зносостійкіше.

2. Вміст Chromium:

   • 420 SS містить хром 12-14%, пропонуючи помірна стійкість до корозії.
   • 440 SS містить хром 16-18%, що покращує стійкість до окислення та іржі.

3. Вміст молібдену (Mo).:

   • Деякі 440 нержавіюча сталь містять молібден, підвищуючи стійкість до корозії.
   • Нержавіюча сталь 420 рідко містить молібден, що робить його менш ефективним в агресивних середовищах.

Порівняння механічних властивостей

Ключові відмінності в механічних властивостях

1. Твердість і зносостійкість

   • Нержавіюча сталь 440 значно твердіша (до 60 HRC) ніж Нержавіюча сталь 420 (макс. 50 HRC).
   • Висока твердість Нержавіюча сталь 440C робить це ідеально підходить для високого навантаження, високої швидкості та високого зносу.

2. Міцність на розрив

   • Нержавіюча сталь 440 має більш високу міцність на розрив ніж 420, це означає витримує підвищені навантаження і великі навантаження без деформації.

3. Пластичність і подовження

   • Нержавіюча сталь 420 більш пластична, роблячи це легше обробляти і формувати в корпуси підшипників або литі компоненти.
   • Нержавіюча сталь 440 більш крихка через високий вміст вуглецю.

Термічна обробка і загартування

Обидва 420 і 440 нержавіюча сталь можна загартувати наскрізь теплова обробка, але 440C здатний досягти значно вищої твердості.

Термічна обробка нержавіючої сталі 420

• Відпал: Нагрітий до 840-900°C, потім повільно охолоджують, щоб розм’якшити матеріал.
• Загартовування: Нагрітий до 980-1035°C, тоді гасіння в маслі або на повітрі.
• Загартовування: Зазвичай загартований при 150-400°C для регулювання твердості та підвищення міцності.

Термічна обробка нержавіючої сталі 440

• Відпал: Нагрітий до 843-871°C, потім піч охолоджується.
• Загартовування: Нагрітий до 1010-1065°С, тоді масло погашене для максимальної твердості.
• Загартовування: Зазвичай загартований при 150-260°C зберегти високу твердість.

Ключові висновки: ✔ Нержавіючу сталь 440 можна загартувати до більш високого рівня, що робить його ідеальним для застосування з високим зносом.
✔ Нержавіючу сталь 420 легше обробляти та обробляти, але не може досягти такої ж твердості, як 440 нержавіюча сталь.

Стійкість до корозії

Поки обидва матеріали забезпечують певний рівень стійкості до корозії, Нержавіюча сталь 440 краще працює у вологому та хімічно агресивному середовищі.

• Нержавіюча сталь 420 схильний до іржавіння поверхні при тривалому впливі вологи.
• Нержавіюча сталь 440 має краща стійкість до точкової корекції, що робить його більш придатним для вологі та хімічні середовища.

Оброблюваність і зварювання

• Нержавіюча сталь 420 краще піддається обробці ніж з нержавіючої сталі 440, що робить його кращим для застосувань, які потребують складного формування.
• Нержавіючу сталь 440 складніше обробляти через свою надзвичайну твердість.

Підсумок остаточного порівняння

Який вибрати?

• Виберіть підшипникові вузли з нержавіючої сталі 420, якщо:

  • Вам потрібно a економічно ефективним рішення.
  • Додаток передбачає умови помірної корозії.
  • Ви вимагаєте легша обробка та формування.

• Виберіть підшипникові вузли з нержавіючої сталі 440, якщо:

  • Вам потрібно висока зносостійкість для високошвидкісні додатки з великим навантаженням.
  • Середовище залучає вологість, слабкі хімічні речовини або часте миття.
  • Ви вимагаєте максимальна твердість і довговічність.

Питання та контакти

Зв’яжіться з нами, щоб отримати гігієнічне рішення

Отримайте наш каталог тут