液体処理における目に見えない脅威: 機械部品は汚染リスクがありますか?

液体処理の世界では、飲料、乳製品、ソース、医薬品など、どのような製品を製造するにしても、製品の絶対的な純度は譲れません。お客様の施設は、クローズドシステム、定置洗浄（CIP）プロトコル、そして精密なフロー制御を念頭に設計されています。 しかし豊富な経験から NHKグループ重大な汚染リスクは、多くの場合、外部のサポート部品、つまり機器が載り、一緒に動く部品から発生することがわかっています。

標準 工業用キャスター 完全に密閉されていない、またはネジ山が露出したレベリングフットは、残留液や洗浄剤を閉じ込め、生産フロアに隠れた細菌の繁殖地を作り出してしまう可能性があります。この記事では、あらゆる現代の液体処理施設が妥協のない衛生状態と運用信頼性を確保するために必要な重要なコンポーネントについて解説します。

主な課題：常に湿気、腐食性物質、無菌性の必要性

液体処理環境は容赦なく 機械部品彼らは耐えなければならない。

• 恒久的な湿潤状態: 製品自体、水、結露に常にさらされる。

• 強力洗浄（CIP）： システムを滅菌するために、熱湯、酸、苛性溶液によるサイクルを頻繁に実行します。

• 交差汚染のリスク: 密封されていない部品や洗浄が難しい部品には、次の生産バッチに悪影響を与える可能性のある微生物が潜んでいる可能性があります。

• 機械的ストレス: タンク、ミキサー、ポンプの重量は支持構造に大きな負担をかけます。

当社のソリューション：防液環境のためのエンジニアリング

NHKグループでは、部品を製造するだけでなく、これらの課題に特化して設計された、密閉性と耐腐食性を備えたソリューションを設計・製造しています。私たちの理念は、すべての部品が汚染物質を侵入させないバリアでなければならないということです。私たちの主要製品がどのようにこの約束を果たしているか、以下にご紹介します。