
材料組成と特性 AISI 420 と AISI 440
材料構成の理解 ステンレス鋼 420 と 440 ベアリングユニットは、産業用途に適した材料を選択する上で重要です。両方の鋼は マルテンサイト系ステンレス鋼ただし、炭素含有量、合金元素、熱処理の反応が異なり、性能に影響します。 主な違いは ステンレス鋼420および440 にある 炭素含有量 そして クロム濃度硬度、耐食性、摩耗特性に影響を与えます。 炭素含有量: クロム含有量: モリブデン(Mo)含有量: 硬度と耐摩耗性 抗張力 延性と伸び 両方 420および440ステンレス鋼 強化できる 熱処理、 しかし 440Cはより高い硬度を達成できる. 重要なポイント: ✔ 440ステンレス鋼はより高いレベルまで硬化できる、それは理想的です 摩耗の激しい用途. どちらの材料も ある程度の耐腐食性がある, 440ステンレス鋼は、湿気や化学的に攻撃的な環境で優れた性能を発揮します。. 次の場合にはステンレス鋼 420 ベアリングユニットを選択してください: 次の場合にはステンレス鋼 440 ベアリングユニットを選択してください:ステンレス鋼 420 対 440 ベアリングユニット
ステンレス鋼 420 と 440 の化学組成
要素 420ステンレススチール 440ステンレススチール (主に440C) 炭素(C) 0.15 – 0.40% 0.95 – 1.20% (硬度が高い) クロム (Cr) 12.0 – 14.0% 16.0 – 18.0% (耐腐食性向上) ニッケル(Ni) 0.5%最大 0.75%最大 マンガン (Mn) 1.0%最大 1.0%最大 シリコン(Si) 1.0%最大 1.0%最大 モリブデン (Mo) 0.5% 最大(オプション) 0.75%最大 (約440段階) リン(P) 0.04%最大 0.04%最大 硫黄(S) 0.03%最大 0.03%最大 材料構成の主な違い
機械的特性の比較
財産 420ステンレススチール 440ステンレススチール (主に440C) 硬度(HRC、ロックウェルスケール) 48-50HRC 58-60HRC (耐摩耗性が高い) 抗張力 700 – 850 MPa 760 – 900 MPa 降伏強度 500MPa 570MPa 密度 7.75 g/cm³ 7.70 g/cm³ 破断時の伸び 15% 13% 弾性係数 200万気圧 200万気圧 機械的特性の主な違い
熱処理と硬化
420ステンレス鋼の熱処理
440ステンレス鋼の熱処理
✔ 420ステンレス鋼は機械加工や加工が容易です、しかし、同じ硬度には達しない 440ステンレス.耐食性
環境 420ステンレススチール 440ステンレススチール 穏やかな産業環境 ✅ 良い ✅ 素晴らしい 高湿度と海洋 ❌ 推奨されません ✅ 316 SS よりは良いが、それほど良くはない 酸性/化学処理 ❌ 悪い ✅ 中程度の抵抗 頻繁な洗浄(食品/医薬品) ❌ 限定 ✅ より耐性がある 機械加工性と溶接
特徴 420ステンレススチール 440ステンレススチール 加工性 ✅ 機械加工が簡単 ❌ 硬いため加工が難しい 研削と研磨 ✅ 磨きやすい ❌ ダイヤモンド研磨が必要 溶接 ✅ 予熱しながら溶接可能 ❌ 溶接性が悪い、割れやすい 最終比較概要
特徴 420ステンレススチールベアリングユニット 440 ステンレススチールベアリングユニット 最もよく使われる用途 一般機械、自動車、乾燥環境 摩耗が激しく、負荷がかかり、湿気の多い環境 硬度(HRC) 48-50HRC 58-60HRC 耐摩耗性 適度 素晴らしい 耐食性 適度 420 より高いが 316 より低い 抗張力 良い 420以上 加工性 ✅ 機械加工が簡単 ❌ 機械加工が難しい 料金 より手頃な価格 より高価 どれを選ぶべきでしょうか?




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