ステンレス鋼 420 と 440 ベアリングユニットの包括的な比較

ステンレス鋼420と440について

ステンレス420とは何ですか?

ステンレス420は マルテンサイト系ステンレス鋼 炭素含有量が多いため、硬度と耐摩耗性が向上します。中程度の耐食性と高い強度が求められる用途に広く使用されています。

420ステンレス鋼の主な特性:

• 硬度: 硬化可能 50HRC （ロックウェル硬度）。
• 耐食性：中程度、適している 軽度の腐食性 環境。
• 強度: 機械的強度は良好ですが、440 ステンレス鋼よりは劣ります。
• 成分: 12-14% クロム そして最大 0.40%カーボン.
• 磁性: 磁性を持つ マルテンサイト構造.

ステンレス440とは何ですか?

ステンレス鋼440、特に 440Cは、別のマルテンサイト系ステンレス鋼であり、 炭素含有量が多い420 ステンレス鋼よりも硬く、耐摩耗性に優れています。極度の摩耗が要求される用途でよく使用されます。

440ステンレス鋼の主な特性:

• 硬度: 硬化可能 58-60HRC最も硬いステンレス鋼の 1 つとなっています。
• 耐食性: 420ステンレス鋼以上ただし、316 などのオーステナイト系グレードよりも低くなります。
• 強度: 420 に比べて引張強度と降伏強度が高くなります。
• 成分: 16-18% クロム そして 最大1.2%カーボン.
• 磁性: 磁性体であるため、 マルテンサイト構造.

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ベアリングユニットにおけるステンレス鋼 420 と 440 の比較

財産	ステンレススチール420	ステンレススチール440
硬度（HRC）	48-50	58-60
耐食性	適度	高い
耐摩耗性	適度	素晴らしい
強さ	良い	420以上
磁気	はい	はい
加工性	機械加工が容易	機械加工が難しい
料金	より低い	より高い

耐食性の比較

• 420ステンレス 中程度の耐腐食性があるが、 錆びやすい 腐食性の高い環境でも使用できます。
• 440ステンレス 耐腐食性に優れています クロム含有量が高い 内容はありますが、 耐腐食性は劣る オーステナイト系ステンレス鋼のような 304 または 316.

耐摩耗性と硬度

• 440ステンレス鋼は優れている 耐摩耗性に優れているため、 高負荷・高速 アプリケーション。
• 420ステンレス鋼は柔らかいつまり、重い負荷がかかると摩耗が早くなります。

機械加工性と作業性

• 420ステンレス は 機械加工が容易ベアリングユニットの製造コスト効率が向上します。
• 440ステンレス鋼は機械加工が難しい 硬度が高いためです。

コストと入手可能性

• 420ステンレス鋼はより手頃な価格です、それは理想的です 予算重視のアプリケーション.
• 440ステンレス鋼はより高価です しかし、 耐久性の向上.

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ステンレス鋼 420 と 440 ベアリングユニットの用途

420ステンレス鋼ベアリングユニットの最適な用途

• 食品加工機器 （穏やかな環境）
• 軽量コンベア
• 一般産業機械
• 湿度の低い環境
• 医療機器
• 自動車用途 （中程度のストレス）

440ステンレス鋼ベアリングユニットの最適な用途

• 医薬品加工
• 高速機械
• 重工業用途
• 厳しい環境条件 （高湿度、低刺激性化学物質）
• 精密機器
• 航空宇宙および防衛アプリケーション

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どのステンレススチールベアリングユニットを選択すべきでしょうか?

以下の場合は 420 ステンレス鋼を選択してください:

✔ もっと 費用対効果の高いソリューション.
✔ アプリケーションには 中程度の腐食 条件。
✔ 必要なもの 加工が容易.
✔ バランスを取る必要があります 強さと手頃な価格.

以下の場合は 440 ステンレス鋼を選択してください:

✔ 必要なもの 高い耐摩耗性 重い荷物用。
✔ 環境には 湿度が高く、化学物質も弱い.
✔ 必要なもの 優れた硬度と耐久性.
✔ ベアリングを使用している 高速アプリケーション.

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パフォーマンスとコストのバランス

両方 ステンレス鋼420および440ベアリングユニット 工業用途で重要な役割を果たしている。この2つの材料のどちらを選ぶかは、バランスを取ることが鍵となる。 パフォーマンス、コスト、環境条件.

• 一般産業用途向け 適度な耐食性と優れた強度が求められる場合、 420ステンレス鋼は確実な選択です.
• 高性能アプリケーション向け 優れた硬度と耐摩耗性が求められる、 440ステンレス鋼がより良い選択肢です.

主な違いを理解し、適切な材料を選択することで、 機械の効率を向上させ、メンテナンスコストを削減し、長期的な信頼性を高めます。.

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