
420 と 440 ステンレス鋼
420と440ステンレス鋼はどちらも マルテンサイト ステンレス鋼のファミリーで、高硬度と耐摩耗性で知られています。これらのグレードは、切削工具、ナイフ、強度と鋭さの両方が求められる用途によく使用されます。ただし、組成、特性、一般的な用途の点で、それらの間には重要な違いがあります。 密封されたステンレス鋼 420 対 440 ベアリングユニット 密封されたステンレス鋼 420 対 440 ベアリングユニット 密封されたステンレス鋼 420 対 440 ベアリングユニット 密封されたステンレス鋼 420 対 440 ベアリングユニット 420 ステンレス鋼と 440 ステンレス鋼のどちらを選択するかは、アプリケーションの特定の要件によって異なります。 420ステンレス 靭性が高く、機械加工が容易なため、中程度の耐摩耗性が求められる汎用工具、刃物、部品に適しています。一方、 440ステンレス、 特に 440C高品質のナイフの刃など、極めて高い硬度、刃持ち、耐摩耗性が求められる用途に最適です。 ベアリング、および手術器具。 耐食性が優先され、硬度はそれほど重要でない場合は、 440A 420よりも良い選択かもしれません。しかし、最大の硬度と耐摩耗性が必要な場合は、 440C コストが高く、加工が難しいにもかかわらず、優れた選択肢です。420 ステンレス鋼と 440 ステンレス鋼の詳細な比較
構成の違い
420ステンレススチール:
440ステンレススチール:
硬度と耐摩耗性
420ステンレススチール:
440ステンレススチール:
耐食性
420ステンレススチール:
440ステンレススチール:
アプリケーション
420ステンレススチール:
440ステンレススチール:
熱処理と機械加工性
420ステンレススチール:
440ステンレススチール:
料金
420ステンレススチール:
440ステンレススチール:
強さと強靭さ
420ステンレススチール:
440ステンレススチール:
主な相違点の概要
特徴 420ステンレススチール 440ステンレススチール 炭素含有量 0.15-0.40% 0.60-1.20%(路盤により異なる) クロム含有量 12-14% 16-18% 硬度 最大HRC 55(熱処理あり) HRC 60まで(特に440C) 耐摩耗性 適度 特に440Cでは優れています 耐食性 良い 優秀(440A では最高、440C ではわずかに劣る) アプリケーション カトラリー、手工具、ポンプシャフト、工業用工具 ナイフの刃、精密工具、外科用器具、 ベアリング 料金 低コスト コストが高い(特に440C) 強靭さ 優れた耐衝撃性 より硬いが、強度は低く、より脆い 加工性 機械加工が容易 特に440Cは難しい 420ステンレス鋼と440ステンレス鋼の違い


接触
記事
産業機械部品と保護基準
食品加工産業と包装機械は、国際的な保護、耐久性、衛生基準を満たす精密に製造された部品を必要とします。IP分類は、湿気、腐食、または高圧洗浄環境での部品の適性を決定するための基礎です絶対。IP67は粉塵に対する完全な保護と水への一時的な浸漬に対する保護を提供し、IP68とIP69Kは、特に産業洗浄環境用に設計されたさらに高い保護レベルを提供します。ステンレス鋼材料の選択は、衛生的な機械の製造に重要です極めて。ステンレス鋼440および420は、特定の用途に適応した異なる特性を示します明らかに。ステンレス鋼440は優れた硬度を提供し、切削工具に理想的です完全に。ステンレス鋼420はより良い耐食性を提供します優位に。精密ベアリングは機械のパフォーマンスに不可欠です絶対。高品質な部品への投資は長期的な効率を確保します着実に。国際標準は現代産業の増加する要件に対応するために進化し続けています継続的に。技術革新は業界の改善を推進します。信頼性は産業的成功の鍵です。企業は高品質部品への投資から恩恵を受けます。













