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440ステンレス鋼板

420 と 440 ステンレス鋼

420 ステンレス鋼と 440 ステンレス鋼の詳細な比較

420と440ステンレス鋼はどちらも マルテンサイト ステンレス鋼のファミリーで、高硬度と耐摩耗性で知られています。これらのグレードは、切削工具、ナイフ、強度と鋭さの両方が求められる用途によく使用されます。ただし、組成、特性、一般的な用途の点で、それらの間には重要な違いがあります。

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生産ライン 接触

構成の違い

  • 420ステンレススチール:

    • 含まれるもの 12-14% クロム そして 0.15-0.40%カーボン.
    • 440 に比べて炭素含有量が少ないステンレス鋼で、硬度と耐腐食性に影響します。
  • 440ステンレススチール:

    • 3 つのサブグレードがあります: 440A、440B、440Cそれぞれ炭素含有量が若干異なります。
      • 440A: 含む 16-18% クロム そして 0.60-0.75%カーボン.
      • 440B: 含む 16-18% クロム そして 0.75-0.95%カーボン.
      • 440C: 含む 16-18% クロム そして 0.95-1.20%カーボン.
    • 440C は炭素含有量が多いため、420 に比べて硬度と耐摩耗性に優れています。

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硬度と耐摩耗性

  • 420ステンレススチール:

    • 熱処理により、以下の硬度を達成できる。 HR50-55炭素含有量が低いため、440C に比べて硬度と耐摩耗性が低くなります。
    • 極めて高い硬度よりも靭性が重要な用途に適しています。
  • 440ステンレススチール:

    • 熱処理により、特に高い硬度を実現できます。 440C、最大で HR58-60.
    • 特に 440C は耐摩耗性に優れているため、ナイフの刃や外科用器具などの高応力の切断用途に最適です。

密封されたステンレス鋼 420 対 440 ベアリングユニット

取り付けられたステンレス鋼420対440ベアリングユニット

耐食性

  • 420ステンレススチール:

    • オファー 優れた耐腐食性 穏やかな環境では、クロムと炭素の含有量が少ないため、440 よりも耐性が低くなります。時折水分や湿度にさらされることが予想される用途に適しています。
    • 通常、刃物や特定の工業用工具など、耐腐食性よりも靭性が重視される用途で使用されます。
  • 440ステンレススチール:

    • 440A 炭素含有量が低いため、440 グレードの中では耐食性が最も優れていますが、440B や 440C ほど硬くはありません。
    • 440C 440A に比べると耐腐食性は若干劣りますが、クロム含有量が多いため、ほとんどの環境で優れた耐腐食性を発揮します。湿気や弱い化学物質への暴露にも耐えることができます。
    • 全体的に、440ステンレス鋼、特に440Aは 耐腐食性の向上 420 よりも高いため、腐食性の高い環境での用途に適しています。

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アプリケーション

  • 420ステンレススチール:

    • 一般的に使用される用途 カトラリー、外科用器具、はさみ、一部のナイフの刃 極端な硬度は必要としないが、優れた耐腐食性と靭性を必要とするもの。
    • 他にも 手工具, ポンプシャフト、 そして 機械部品 高い耐摩耗性は重要ではないが、ある程度の靭性が必要な場合。
  • 440ステンレススチール:

    • 440A 一般的に使用されるのは カトラリー、ナイフの刃、外科用器具 硬度よりも耐食性が優先されます。
    • 440B 使用される用途 切削工具 より高い硬度と耐摩耗性が求められますが、耐腐食性も依然として重要です。
    • 440C は、 高級ナイフ刃、精密ベアリング、外科用器具 最大限の硬度、刃持ち、耐摩耗性が求められます。

密封されたステンレス鋼 420 対 440 ベアリングユニット

取り付けられたステンレス鋼420対440ベアリングユニット

熱処理と機械加工性

  • 420ステンレススチール:

    • 比較的簡単に 熱処理 適度なレベルまで硬化できるため、機械加工性と耐摩耗性のバランスが良好です。
    • 加工性 440C よりも優れていますが、硬度が低いため、極度の耐摩耗性が要求される用途には適していません。
  • 440ステンレススチール:

    • 440C 熱処理後の硬度が高いため機械加工がより困難ですが、耐摩耗性と刃先保持性が求められる用途では優れた結果をもたらします。
    • 熱処理 特に 440C の場合、最適な硬度を実現するためには、非常に高いレベルまで硬化できますが、脆さを避けるために慎重に焼き入れを行う必要があります。

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料金

  • 420ステンレススチール:

    • 一般的に 安価 炭素含有量が低く、熱処理要件がそれほど複雑ではないため、440 よりも優れています。ステンレス鋼の特性が求められる低コストの製品によく使用されます。
  • 440ステンレススチール:

    • 440A より安価 440C、 しかし 440C 炭素含有量が多く、硬度も優れているため、より高価です。高品質のナイフの刃や工具など、極度の耐摩耗性と耐久性が求められる用途では、コストが高くても正当化されます。

密封されたステンレス鋼 420 対 440 ベアリングユニット

取り付けられたステンレス鋼420対440ベアリングユニット

強さと強靭さ

  • 420ステンレススチール:

    • 有名なのは 強靭さより硬い 440C よりも衝撃に強いです。ただし、硬度と耐摩耗性が犠牲になります。
    • 材料が突然の衝撃やストレスを受ける可能性がある用途では、より寛容になります。
  • 440ステンレススチール:

    • 特に 440C、優れた 硬さと強さ ただし、420 よりも脆く、靭性に劣ります。刃先の保持力と耐摩耗性が重要となる用途には最適ですが、高い耐衝撃性が求められる用途には適していません。

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主な相違点の概要

特徴 420ステンレススチール 440ステンレススチール
炭素含有量 0.15-0.40% 0.60-1.20%(路盤により異なる)
クロム含有量 12-14% 16-18%
硬度 最大HRC 55(熱処理あり) HRC 60まで(特に440C)
耐摩耗性 適度 特に440Cでは優れています
耐食性 良い 優秀(440A では最高、440C ではわずかに劣る)
アプリケーション カトラリー、手工具、ポンプシャフト、工業用工具 ナイフの刃、精密工具、外科用器具、 ベアリング
料金 低コスト コストが高い(特に440C)
強靭さ 優れた耐衝撃性 より硬いが、強度は低く、より脆い
加工性 機械加工が容易 特に440Cは難しい

密封されたステンレス鋼 420 対 440 ベアリングユニット

取り付けられたステンレス鋼420対440ベアリングユニット

420ステンレス鋼と440ステンレス鋼の違い

420 ステンレス鋼と 440 ステンレス鋼のどちらを選択するかは、アプリケーションの特定の要件によって異なります。 420ステンレス 靭性が高く、機械加工が容易なため、中程度の耐摩耗性が求められる汎用工具、刃物、部品に適しています。一方、 440ステンレス、 特に 440C高品質のナイフの刃など、極めて高い硬度、刃持ち、耐摩耗性が求められる用途に最適です。 ベアリング、および手術器具。

耐食性が優先され、硬度はそれほど重要でない場合は、 440A 420よりも良い選択かもしれません。しかし、最大の硬度と耐摩耗性が必要な場合は、 440C コストが高く、加工が難しいにもかかわらず、優れた選択肢です。

440ステンレス鋼のチューブとバー
420ステンレス鋼のチューブとバー

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