Composizione e proprietà dei materiali AISI 420 vs. AISI 440

Composizione chimica dell'acciaio inossidabile 420 vs. 440

La differenza fondamentale tra Acciaio inossidabile 420 e 440 si trova nel contenuto di carbonio E livelli di cromo, che influenzano la durezza, la resistenza alla corrosione e le proprietà di usura.

Differenze chiave nella composizione dei materiali

1. Contenuto di carbonio:

   • 420 acciaio inossidabile ha basso tenore di carbonio (0,15-0,40%), rendendolo più morbido e facile da lavorare.
   • 440 SS (in particolare 440C) ha carbonio più elevato (0,95-1,20%), rendendolo molto più duro e resistente all'usura.

2. Contenuto di cromo:

   • 420 SS ha cromo 12-14%, offrendo moderata resistenza alla corrosione.
   • 440 SS ha cromo 16-18%, che migliora resistenza all'ossidazione e alla ruggine.

3. Contenuto di molibdeno (Mo):

   • Alcuni 440 acciai inossidabili contenere molibdeno, migliorando la resistenza alla corrosione.
   • L'acciaio inossidabile 420 raramente contiene molibdeno, rendendolo meno efficace in ambienti aggressivi.

Confronto delle proprietà meccaniche

Differenze chiave nelle proprietà meccaniche

1. Durezza e resistenza all'usura

   • L'acciaio inossidabile 440 è significativamente più duro (fino a 60 gradi) di Acciaio inossidabile 420 (50 HRC max).
   • L'elevata durezza di Acciaio inossidabile 440C lo rende ideale per ambienti ad alto carico, alta velocità e alta usura.

2. Resistenza alla trazione

   • L'acciaio inossidabile 440 ha una maggiore resistenza alla trazione di 420, il che significa che resiste a sollecitazioni più elevate e carichi pesanti senza deformazioni.

3. Duttilità e allungamento

   • L'acciaio inossidabile 420 è più duttile, rendendolo più facile da lavorare e trasformarli in alloggiamenti per cuscinetti o componenti fusi.
   • L'acciaio inossidabile 440 è più fragile a causa del suo più elevato contenuto di carbonio.

Trattamento termico e tempra

Entrambi Acciai inossidabili 420 e 440 può essere indurito attraverso trattamento termico, Ma 440C è in grado di raggiungere una durezza molto più elevata.

Trattamento termico in acciaio inossidabile 420

• Ricottura: Riscaldato a Temperatura 840-900°C, quindi raffreddato lentamente per ammorbidire il materiale.
• Indurimento: Riscaldato a Temperatura: 980-1035°C, Poi raffreddato ad olio o ad aria.
• Tempra: Solitamente temperato a Temperatura: 150-400°C per regolare la durezza e migliorare la tenacità.

Trattamento termico in acciaio inossidabile 440

• Ricottura: Riscaldato a Temperatura: 843-871°C, poi il forno si è raffreddato.
• Indurimento: Riscaldato a Temperatura: da 1010 a 1065 °C, Poi olio spento per la massima durezza.
• Tempra: Solitamente temperato a Temperatura: 150-260°C per mantenere un'elevata durezza.

Punti chiave: ✔ L'acciaio inossidabile 440 può essere temprato a livelli più elevati, rendendolo ideale per applicazioni ad alta usura.
✔ L'acciaio inossidabile 420 è più facile da lavorare e da elaborare, ma non può raggiungere la stessa durezza di acciaio inossidabile 440.

Resistenza alla corrosione

Mentre entrambi i materiali offrono un certo livello di resistenza alla corrosione, L'acciaio inossidabile 440 offre prestazioni migliori in ambienti umidi e chimicamente aggressivi.

• Acciaio inossidabile 420 è incline a ruggine superficiale se esposto a umidità prolungata.
• Acciaio inossidabile 440 ha migliore resistenza alla corrosione, rendendolo più adatto per ambienti umidi e chimici.

Lavorabilità e saldatura

• L'acciaio inossidabile 420 è più lavorabile rispetto all'acciaio inossidabile 440, rendendolo preferito per applicazioni che richiedono forme complesse.
• L'acciaio inossidabile 440 è più difficile da lavorare a causa della sua estrema durezza.

Riepilogo del confronto finale

Quale dovresti scegliere?

• Scegli unità cuscinetto in acciaio inossidabile 420 se:

  • Hai bisogno di un conveniente soluzione.
  • L'applicazione prevede condizioni di corrosione moderata.
  • Hai bisogno lavorazione e sagomatura più facili.

• Scegli unità cuscinetto in acciaio inossidabile 440 se:

  • Hai bisogno elevata resistenza all'usura per applicazioni ad alta velocità e carichi pesanti.
  • L'ambiente coinvolge umidità, prodotti chimici delicati o lavaggi frequenti.
  • Hai bisogno massima durezza e durata.

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