Utilisation des roulements en acier inoxydable 420 et 440

Où et pourquoi utiliser des roulements en acier inoxydable 420

1. Équipement de transformation des aliments (environnements doux)

• Pourquoi utiliser 420 ?

  • Convient aux applications où légère résistance à la corrosion c'est suffisant.
  • Poignées charges faibles à modérées dans les systèmes de convoyage de produits alimentaires.
  • Plus abordable par rapport à l'acier inoxydable 440.
  • Plus facile à nettoyer et à entretenir dans les zones de transformation des aliments secs.

• Exemples d'utilisation :

  • Convoyeurs de production de produits de boulangerie et de snacking.
  • Lignes de conditionnement d'aliments secs (pâtes, grains, céréales).
  • Zones non lavables dans les usines de transformation alimentaire.

2. Machines industrielles légères

• Pourquoi utiliser 420 ?

  • Fournit bonne résistance et durabilité pour des conditions non difficiles.
  • Peut être utilisé dans applications à température modérée.
  • Coût inférieur à 440, ce qui le rend idéal pour installations industrielles à petit budget.

• Exemples d'utilisation :

  • Véhicules légers rouleaux de convoyeur dans les usines de fabrication.
  • Presses d'imprimerie et machines textiles.
  • Mécanismes d'engrenages à charge légère dans les chaînes de montage.

3. Composants automobiles et mécaniques

• Pourquoi utiliser 420 ?

  • Offre un bon équilibre entre dureté et ténacité.
  • Peut être durci pour résistance à l'usure dans les systèmes mécaniques.
  • Alternative moins coûteuse au 440 lorsque la résistance à la corrosion n'est pas une préoccupation majeure.

• Exemples d'utilisation :

  • Roulements en systèmes de freinage.
  • Composants de transmission dans des conditions d'usure modérées.
  • Mécanismes de suspension et de direction.

4. Équipement médical (non stérile)

• Pourquoi utiliser 420 ?

  • Résistance modérée à la corrosion, convient pour environnements intérieurs.
  • Facilement poli pour finitions lisses dans les applications médicales.

• Exemples d'utilisation :

  • Lits d'hôpitaux et fauteuils roulants (support de roulement).
  • Appareils de diagnostic (composants rotatifs non stériles).

Où et pourquoi utiliser des roulements en acier inoxydable 440

1. Machines industrielles à grande vitesse et à forte charge

• Pourquoi utiliser 440 ?

  • Haut dureté (jusqu'à 60 HRC) signifie mieux résistance à l'usure.
  • Peut résister vitesses de rotation élevées et charges lourdes.
  • Durée de vie plus longue que 420 pouces applications d'usure intense.

• Exemples d'utilisation :

  • Roulements industriels à grande vitesse dans des bras robotisés.
  • Systèmes de convoyeurs à usage intensif dans la production automobile.
  • Laminoirs et presses à emboutir en acier.

2. Équipements de traitement pharmaceutique et hygiénique

• Pourquoi utiliser 440 ?

  • Plus haut résistance à la corrosion supérieure à 420 dans des environnements humides.
  • Idéal pour les applications nécessitant lavages fréquents.
  • Maintient l'intégrité structurelle dans exposition aux produits chimiques.

• Exemples d'utilisation :

  • Machines d'enrobage de pilules.
  • Convoyeurs de traitement stérile.
  • Centrifugeuses de qualité médicale.

3. Environnements marins et côtiers

• Pourquoi utiliser 440 ?

  • Fonctionne mieux dans environnements humides et salés que 420.
  • Résiste piqûres et dégradation de surface dans les applications côtières.

• Exemples d'utilisation :

  • Roulements en équipement de forage en mer.
  • Systèmes de propulsion marine.
  • Roulements pour machines de manutention de marchandises portuaires.

4. Applications aérospatiales et de défense

• Pourquoi utiliser 440 ?

  • La dureté supérieure garantit performances durables.
  • Haute résistance à l'usure roulements de train d'atterrissage d'avion.
  • Convient pour robotique et systèmes d'armement de niveau militaire.

• Exemples d'utilisation :

  • Roulements de turbine et de rotor.
  • Points de pivot du train d'atterrissage de l'avion.
  • Composants du système de guidage de missiles.

5. Traitement chimique agressif

• Pourquoi utiliser 440 ?

  • Fonctionne mieux que 420 lorsqu'il est exposé à solutions chimiques.
  • Résistant à oxydation et exposition aux acides (mais pas autant que l’acier inoxydable 316).

• Exemples d'utilisation :

  • Pompes et mélangeurs chimiques.
  • Roulements en convoyeurs résistants aux acides.

Choisir le bon roulement en fonction de l'application

Utilisez l'acier inoxydable 420 lorsque :

✔ Votre candidature nécessite résistance modérée à la corrosion.
✔ Vous avez besoin rentable unités de roulement.
✔ L'environnement d'exploitation est sec ou légèrement humide.
✔ Vous avez besoin bonne usinabilité pour une personnalisation facile.
✔ Les charges et les vitesses sont modéré.

Utilisez l'acier inoxydable 440 lorsque :

✔ Vous avez besoin haute résistance à l'usure pour charges lourdes.
✔ L'environnement est humide, humide ou légèrement corrosif.
✔ Votre candidature implique machines tournantes à grande vitesse.
✔ Vous avez besoin haute résistance et dureté pour prolonger la durée de vie du roulement.
✔ L'application est en transformation alimentaire, pharmaceutique, aérospatiale ou chimique.

Lequel devriez-vous choisir ?

Le choix entre Unités de roulement en acier inoxydable 420 et 440 dépend de Résistance à la corrosion, résistance à l'usure, solidité et considérations de coût.

• Pour applications industrielles générales qui ont besoin d'un rentable et un roulement moyennement fort, Acier inoxydable 420 est une option fiable.
• Pour les environnements difficiles, à grande vitesse et corrosifs, Acier inoxydable 440 est le meilleur investissement à long terme.

En sélectionnant le bon matériau pour vos besoins spécifiques, vous pouvez maximiser la durée de vie des équipements, minimiser les coûts de maintenance et améliorer l'efficacité opérationnelle.

Roulements en acier inoxydable 420 → Idéal pour applications à charge modérée dans environnements secs ou doux (agroalimentaire, automobile, industrie générale).
Roulements en acier inoxydable 440 → Idéal pour applications à charge élevée, à grande vitesse et corrosives (industries pharmaceutiques, aérospatiales, marines et de défense).

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