Utilisation des roulements en acier inoxydable 420 et 440

Où et pourquoi utiliser des roulements en acier inoxydable 420

1. Équipement de transformation des aliments (environnements doux)

• Pourquoi utiliser 420 ?

  • Convient aux applications où légère résistance à la corrosion c'est suffisant.
  • Poignées charges faibles à modérées dans les systèmes de convoyage de produits alimentaires.
  • Plus abordable par rapport à l'acier inoxydable 440.
  • Plus facile à nettoyer et à entretenir dans les zones de transformation des aliments secs.

• Exemples d'utilisation :

  • Convoyeurs de production de produits de boulangerie et de snacking.
  • Lignes de conditionnement d'aliments secs (pâtes, grains, céréales).
  • Zones non lavables dans les usines de transformation alimentaire.

2. Machines industrielles légères

• Pourquoi utiliser 420 ?

  • Fournit bonne résistance et durabilité pour des conditions non difficiles.
  • Peut être utilisé dans applications à température modérée.
  • Coût inférieur à 440, ce qui le rend idéal pour installations industrielles à petit budget.

• Exemples d'utilisation :

  • Véhicules légers rouleaux de convoyeur dans les usines de fabrication.
  • Presses d'imprimerie et machines textiles.
  • Mécanismes d'engrenages à charge légère dans les chaînes de montage.

3. Composants automobiles et mécaniques

• Pourquoi utiliser 420 ?

  • Offre un bon équilibre entre dureté et ténacité.
  • Peut être durci pour résistance à l'usure dans les systèmes mécaniques.
  • Alternative moins coûteuse au 440 lorsque la résistance à la corrosion n'est pas une préoccupation majeure.

• Exemples d'utilisation :

  • Roulements en systèmes de freinage.
  • Composants de transmission dans des conditions d'usure modérées.
  • Mécanismes de suspension et de direction.

4. Équipement médical (non stérile)

• Pourquoi utiliser 420 ?

  • Résistance modérée à la corrosion, convient pour environnements intérieurs.
  • Facilement poli pour finitions lisses dans les applications médicales.

• Exemples d'utilisation :

  • Lits d'hôpitaux et fauteuils roulants (support de roulement).
  • Appareils de diagnostic (composants rotatifs non stériles).

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Où et pourquoi utiliser des roulements en acier inoxydable 440

1. Machines industrielles à grande vitesse et à forte charge

• Pourquoi utiliser 440 ?

  • Haut dureté (jusqu'à 60 HRC) signifie mieux résistance à l'usure.
  • Peut résister vitesses de rotation élevées et charges lourdes.
  • Durée de vie plus longue que 420 pouces applications d'usure intense.

• Exemples d'utilisation :

  • Roulements industriels à grande vitesse dans des bras robotisés.
  • Systèmes de convoyeurs à usage intensif dans la production automobile.
  • Laminoirs et presses à emboutir en acier.

2. Équipements de traitement pharmaceutique et hygiénique

• Pourquoi utiliser 440 ?

  • Plus haut résistance à la corrosion supérieure à 420 dans des environnements humides.
  • Idéal pour les applications nécessitant lavages fréquents.
  • Maintient l'intégrité structurelle dans exposition aux produits chimiques.

• Exemples d'utilisation :

  • Machines d'enrobage de pilules.
  • Convoyeurs de traitement stérile.
  • Centrifugeuses de qualité médicale.

3. Environnements marins et côtiers

• Pourquoi utiliser 440 ?

  • Fonctionne mieux dans environnements humides et salés que 420.
  • Résiste piqûres et dégradation de surface dans les applications côtières.

• Exemples d'utilisation :

  • Roulements en équipement de forage en mer.
  • Systèmes de propulsion marine.
  • Roulements pour machines de manutention de marchandises portuaires.

4. Applications aérospatiales et de défense

• Pourquoi utiliser 440 ?

  • La dureté supérieure garantit performances durables.
  • Haute résistance à l'usure roulements de train d'atterrissage d'avion.
  • Convient pour robotique et systèmes d'armement de niveau militaire.

• Exemples d'utilisation :

  • Roulements de turbine et de rotor.
  • Points de pivot du train d'atterrissage de l'avion.
  • Composants du système de guidage de missiles.

5. Traitement chimique agressif

• Pourquoi utiliser 440 ?

  • Fonctionne mieux que 420 lorsqu'il est exposé à solutions chimiques.
  • Résistant à oxydation et exposition aux acides (mais pas autant que l’acier inoxydable 316).

• Exemples d'utilisation :

  • Pompes et mélangeurs chimiques.
  • Roulements en convoyeurs résistants aux acides.

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Choisir le bon roulement en fonction de l'application

Utilisez l'acier inoxydable 420 lorsque :

✔ Votre candidature nécessite résistance modérée à la corrosion.
✔ Vous avez besoin rentable unités de roulement.
✔ L'environnement d'exploitation est sec ou légèrement humide.
✔ Vous avez besoin bonne usinabilité pour une personnalisation facile.
✔ Les charges et les vitesses sont modéré.

Utilisez l'acier inoxydable 440 lorsque :

✔ Vous avez besoin haute résistance à l'usure pour charges lourdes.
✔ L'environnement est humide, humide ou légèrement corrosif.
✔ Votre candidature implique machines tournantes à grande vitesse.
✔ Vous avez besoin haute résistance et dureté pour prolonger la durée de vie du roulement.
✔ L'application est en transformation alimentaire, pharmaceutique, aérospatiale ou chimique.

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Lequel devriez-vous choisir ?

Le choix entre Unités de roulement en acier inoxydable 420 et 440 dépend de Résistance à la corrosion, résistance à l'usure, solidité et considérations de coût.

• Pour applications industrielles générales qui ont besoin d'un rentable et un roulement moyennement fort, Acier inoxydable 420 est une option fiable.
• Pour les environnements difficiles, à grande vitesse et corrosifs, Acier inoxydable 440 est le meilleur investissement à long terme.

En sélectionnant le bon matériau pour vos besoins spécifiques, vous pouvez maximiser la durée de vie des équipements, minimiser les coûts de maintenance et améliorer l'efficacité opérationnelle.

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Roulements en acier inoxydable 420 → Idéal pour applications à charge modérée dans environnements secs ou doux (agroalimentaire, automobile, industrie générale).
Roulements en acier inoxydable 440 → Idéal pour applications à charge élevée, à grande vitesse et corrosives (industries pharmaceutiques, aérospatiales, marines et de défense).

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