Verwendung von Lagereinheiten aus rostfreiem Stahl 420 vs. 440

Wo und warum Lagereinheiten aus Edelstahl 420 verwendet werden

1. Lebensmittelverarbeitungsgeräte (milde Umgebungen)

• Warum 420 verwenden?

  • Geeignet für Anwendungen, bei denen leichte Korrosionsbeständigkeit ist genug.
  • Griffe geringe bis mittlere Belastungen in Lebensmittel-Fördersystemen.
  • Mehr erschwinglich im Vergleich zu 440 Edelstahl.
  • Einfachere Reinigung und Wartung in Bereichen mit trockener Lebensmittelverarbeitung.

• Anwendungsbeispiele:

  • Förderbänder zur Herstellung von Backwaren und Snacks.
  • Verpackungslinien für trockene Lebensmittel (Nudeln, Getreide, Cerealien).
  • Nicht abwaschbare Bereiche in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben.

2. Leichte Industriemaschinen

• Warum 420 verwenden?

  • Bietet gute Festigkeit und Haltbarkeit für nicht raue Bedingungen.
  • Kann verwendet werden in Anwendungen mit mittleren Temperaturen.
  • Niedrigere Kosten als 440, ideal für kostenbewusste Industrieanlagen.

• Anwendungsbeispiele:

  • Leichte Beanspruchung Förderrollen in Fertigungsanlagen.
  • Druckmaschinen und Textilmaschinen.
  • Leichtlastgetriebe in Montagelinien.

3. Automobil- und Maschinenbaukomponenten

• Warum 420 verwenden?

  • Bietet eine gutes Verhältnis von Härte und Zähigkeit.
  • Kann gehärtet werden für Verschleißfestigkeit in mechanischen Systemen.
  • Kostengünstigere Alternative zu 440, wenn Korrosionsbeständigkeit keine große Rolle spielt.

• Anwendungsbeispiele:

  • Lager in Bremssysteme.
  • Getriebekomponenten bei mäßigem Verschleiß.
  • Aufhängungs- und Lenkmechanismen.

4. Medizinische Geräte (nicht steril)

• Warum 420 verwenden?

  • Mäßige Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Innenräume.
  • Leicht zu polieren für glatte Oberflächen in medizinischen Anwendungen.

• Anwendungsbeispiele:

  • Krankenhausbetten und Rollstühle (Lagerträger).
  • Diagnosegeräte (nicht sterile rotierende Komponenten).

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Wo und warum Lagereinheiten aus Edelstahl 440 verwendet werden

1. Hochgeschwindigkeits- und Schwerlast-Industriemaschinen

• Warum 440 verwenden?

  • Hoch Härte (bis 60 HRC) bedeutet besser Verschleißfestigkeit.
  • Hält stand hohe Drehzahlen Und schwere Lasten.
  • Längere Lebensdauer als 420 in Anwendungen mit intensiver Abnutzung.

• Anwendungsbeispiele:

  • Hochgeschwindigkeits-Industrielager in Roboterarmen.
  • Schwerlast-Fördersysteme im Automobilbau.
  • Stahlwalzwerke und Stanzpressen.

2. Pharmazeutische und hygienische Verarbeitungsgeräte

• Warum 440 verwenden?

  • Höher Korrosionsbeständigkeit als 420 in feuchten Umgebungen.
  • Ideal für Anwendungen mit folgenden Anforderungen häufiges Waschen.
  • Erhält die strukturelle Integrität in chemische Belastung.

• Anwendungsbeispiele:

  • Maschinen zum Überziehen von Tabletten.
  • Förderbänder für die sterile Verarbeitung.
  • Medizinische Zentrifugen.

3. Meeres- und Küstenumgebungen

• Warum 440 verwenden?

  • Bessere Leistung in feuchte und salzige Umgebungen als 420.
  • Widersteht Lochfraß und Oberflächenschädigung in Küstenanwendungen.

• Anwendungsbeispiele:

  • Lager in Offshore-Bohrausrüstung.
  • Schiffsantriebssysteme.
  • Lager für Maschinen für den Hafenumschlag.

4. Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen

• Warum 440 verwenden?

  • Überragende Härte sorgt für lang anhaltende Leistung.
  • Hohe Verschleißfestigkeit in Flugzeugfahrwerklager.
  • Passend für Verteidigungsrobotik und Waffensysteme.

• Anwendungsbeispiele:

  • Turbinen- und Rotorlager.
  • Drehpunkte des Flugzeugfahrwerks.
  • Komponenten des Raketenleitsystems.

5. Harte chemische Verarbeitung

• Warum 440 verwenden?

  • Leistung besser als 420 bei Einwirkung von chemische Lösungen.
  • Beständig gegen Oxidation und Säureeinwirkung (aber nicht so viel wie Edelstahl 316).

• Anwendungsbeispiele:

  • Chemiepumpen und -mischer.
  • Lager in säurebeständige Förderbänder.

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Auswahl der richtigen Lagereinheit je nach Anwendung

Verwenden Sie Edelstahl 420, wenn:

✔ Ihre Bewerbung erfordert mäßige Korrosionsbeständigkeit.
✔ Sie benötigen kostengünstig Lagereinheiten.
✔ Die Betriebsumgebung ist trocken oder leicht feucht.
✔ Sie benötigen gute Zerspanbarkeit zur einfachen Anpassung.
✔ Die Lasten und Geschwindigkeiten sind mäßig.

Verwenden Sie Edelstahl 440, wenn:

✔ Sie benötigen hohe Verschleißfestigkeit für schwere Lasten.
✔ Die Umwelt ist feucht, schwül oder leicht ätzend.
✔ Ihre Bewerbung umfasst Hochgeschwindigkeits-Rotationsmaschinen.
✔ Sie benötigen hohe Festigkeit und Härte um die Lagerlebensdauer zu verlängern.
✔ Die Anwendung ist in Lebensmittel, Pharma, Luft- und Raumfahrt oder chemische Verarbeitung.

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Welches sollten Sie wählen?

Die Wahl zwischen Lagereinheiten 420 und 440 aus rostfreiem Stahl hängt ab von Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Kostenüberlegungen.

• Für allgemeine Industrieanwendungen die brauchen eine kostengünstig und mäßig starke lager, 420 Edelstahl ist eine zuverlässige Option.
• Für Hochleistungs-, Hochgeschwindigkeits- und korrosive Umgebungen, 440 Edelstahl ist das bessere langfristige Investition.

Durch die Auswahl des richtigen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen können Sie Maximieren Sie die Lebensdauer der Ausrüstung, minimieren Sie die Wartungskosten und steigern Sie die Betriebseffizienz.

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420 Edelstahllager → Am besten für Anwendungen mit mäßiger Belastung In trockene oder milde Umgebungen (Lebensmittelverarbeitung, Automobilindustrie, allgemeine Industrie).
440 Edelstahllager → Am besten für Anwendungen mit hoher Belastung, hoher Geschwindigkeit und korrosiven Einflüssen (Pharma-, Luft- und Raumfahrt-, Schifffahrts- und Verteidigungsindustrie).

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