Stehlagergehäuse sind für parallel zur Montagefläche verlaufende Wellen ausgelegt und werden normalerweise auf horizontalen Untergründen montiert, was die Installation und Wartung erleichtert. Sie sind ideal für Anwendungen wie Fördersysteme und landwirtschaftliche Maschinen, bei denen hauptsächlich radiale Lasten verarbeitet werden müssen.
Flanschlagergehäuse sind jedoch für senkrecht zur Montagefläche stehende Wellen ausgelegt und bieten mehr Montageoptionen mit verschiedenen Flanschformen. Sie bieten eine bessere Ausrichtung und Unterstützung für Anwendungen wie Automobil- und Luftfahrt Branchen, die sowohl radiale als auch axiale Lasten aufnehmen können. Flanscheinheiten eignen sich für Anwendungen, die eine präzise Ausrichtung und zusätzliche Montagestabilität erfordern.
1. Montagekonfiguration
- Stehlagereinheiten:
- Stehlagereinheiten sind für Anwendungen ausgelegt, bei denen die Welle parallel zur Montagefläche verläuft.
- Sie werden normalerweise auf einer flachen, horizontalen Oberfläche montiert.
- Das Gehäuse eines Stehlagers ist in der Regel oben offen, was die Montage und Wartung der Welle erleichtert.
- Flanschlagereinheiten:
- Flanschlagereinheiten sind für Anwendungen ausgelegt, bei denen die Welle senkrecht zur Montagefläche steht.
- Die Montage erfolgt über Flansche, die verschiedene Formen wie beispielsweise quadratisch, rund oder oval haben können.
- Flanscheinheiten bieten zusätzliche Montageoptionen für Situationen, in denen die Auflagefläche vertikal oder geneigt ist.
2. Design und Struktur
- Stehlagereinheiten:
- Besteht aus einem Lager, das in einem Gehäuse montiert ist, das die Form eines „Kissens“ hat.
- Das Design ermöglicht eine einfache Installation und Ausrichtung.
- Sie verfügen häufig über eine Schmiernippel zur einfachen Schmierung.
- Flanschlagereinheiten:
- Verfügt über ein Lager in einem Gehäuse mit Flanschende.
- Der Flansch bietet mehrere Befestigungspunkte, was die Stabilität und Lastverteilung verbessert.
- Sie werden verwendet, wenn am Montagepunkt zusätzliche Unterstützung oder Ausrichtung erforderlich ist.
3. Bewerbungen
- Stehlagereinheiten:
- Wird häufig in Fördersystemen, landwirtschaftlichen Geräten und Verpackungsmaschinen verwendet.
- Ideal für Anwendungen, die große Wellenlängen mit Unterstützung in regelmäßigen Abständen erfordern.
- Flanschlagereinheiten:
- Weit verbreitet in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Lebensmittelverarbeitung.
- Geeignet für Anwendungen, die eine präzise Ausrichtung und Unterstützung an den Wellenenden erfordern.
4. Lasthandhabung
- Stehlagereinheiten:
- In erster Linie für die Handhabung radialer Lasten ausgelegt, kann aber je nach Design auch einige axiale Lasten aufnehmen.
- Sie sind wirksam bei Anwendungen mit konstanter Richtungslast.
- Flanschlagereinheiten:
- Dank ihrer sicheren Montage und Konstruktion können sie sowohl radiale als auch axiale Belastungen bewältigen.
- Aufgrund ihrer Konstruktion sind sie für komplexe Belastungsanwendungen geeignet.
5. Installation und Wartung
- Stehlagereinheiten:
- Aufgrund ihres einfachen Designs sind sie im Allgemeinen einfacher zu installieren und zu warten.
- Das offene Gehäusedesign ermöglicht einen einfachen Zugang bei Wartungsarbeiten.
- Flanschlagereinheiten:
- Um einen ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen, ist während der Installation möglicherweise eine präzisere Ausrichtung erforderlich.
- Aufgrund der geschlossenen Bauweise kann die Wartung etwas aufwändiger sein.
6. Flexibilität und Ausrichtung
- Stehlagereinheiten:
- Bietet eine gewisse Flexibilität bei der Wellenausrichtung, was in Systemen von Vorteil sein kann, in denen leichte Fehlausrichtungen auftreten können.
- Das Design ermöglicht kleinere Anpassungen während der Installation.
- Flanschlagereinheiten:
- Bieten eine stabilere Unterstützung und verzeihen Fehlstellungen weniger.
- Sie sorgen für eine bessere Ausrichtung bei Anwendungen, bei denen es auf Präzision ankommt.
Die Wahl zwischen Stehlager- und Flanschlagereinheiten hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, einschließlich der Ausrichtung der Welle, der Belastungsbedingungen und der Ausrichtungsanforderungen. Stehlager sind ideal für Anwendungen, bei denen die Welle parallel zur Montagefläche verläuft und eine einfache Installation und Wartung erfordern. Im Gegensatz dazu eignen sich Flanschlager für die senkrechte Montage und Anwendungen, die eine präzise Ausrichtung und Unterstützung erfordern.
