Links überspringen
NHK liefert sanitäre Fördergeräte, die speziell auf die spezifischen Anforderungen des Lebensmittelverarbeiters zur Einhaltung behördlicher Vorschriften ausgelegt und gebaut sind

IP67 Korrosionssichere Flansch- und Stehlagereinheiten

Korrosionssichere Lagereinheiten IP67-zertifizierte Geräte, besonders geeignet für nasse und raue Umgebungen

Korrosionsbeständige Flansch- und Stehlagereinheiten mit sphärischen Einsätzen IP67 sind so konzipiert, dass sie der Einwirkung von Hochdruckdampf standhalten und Schutz vor Staub und zeitweiligem Eintauchen in Wasser bieten. Dadurch eignen sie sich für anspruchsvolle Umgebungen, in denen sowohl Dampfbeständigkeit als auch Wasserdichtigkeit erforderlich sind.

Produktlinie Kontakt

IP67 Korrosion sichere Lagereinheiten, die besonders für nasse und raue Umgebungen geeignet sind.

Dampf- und wasserdichte IP67-Flanschlagereinheiten mit sphärischen Einsätzen und korrosionssichere Flanschlagereinheiten sind zwei verschiedene Arten von Lagereinheiten, die für den Einsatz in anspruchsvollen und anspruchsvollen Umgebungen, insbesondere nassen und rauen Bedingungen, konzipiert sind. Hier ist ein Vergleich dieser beiden Typen:

Dampf- und wasserdichte IP67-Flanschlagereinheiten mit sphärischen Einsätzen:

  1. Dampfbeständigkeit (IP67): Diese Lagereinheiten sind so konzipiert, dass sie der Einwirkung von Hochdruckdampf standhalten. Sie können ihre Integrität und Funktionalität beibehalten, wenn sie Dampfreinigungsprozessen unterzogen werden, wodurch sie für Anwendungen geeignet sind, bei denen Sauberkeit von entscheidender Bedeutung ist, wie z. B. in der Lebensmittelverarbeitung und in der Pharmaindustrie.
  2. Wasserdicht (IP67): Die Schutzart IP67 stellt sicher, dass diese Lagereinheiten staubdicht sind und einem vorübergehenden Eintauchen in bis zu 1 Meter tiefes Wasser standhalten. Dieses Schutzniveau ist in Umgebungen von Vorteil, in denen häufig Wassereinwirkung auftritt.
  3. Sphärische Einsätze: Kugeleinsätze in diesen Lagereinheiten ermöglichen einen gewissen Grad an Fehlausrichtung zwischen der Welle und dem Lager und reduzieren so die Belastung und den Verschleiß der Komponenten. Diese Funktion ist bei Anwendungen wertvoll, bei denen eine perfekte Ausrichtung möglicherweise nicht erreichbar ist.
  4. Anwendungen: Sie werden häufig verwendet in Branchen B. in der Lebensmittelverarbeitung, in der Pharmaindustrie und in anderen Umgebungen, in denen Geräte häufig mit Hochdruckdampf gereinigt werden müssen und möglicherweise Wasser ausgesetzt sind.
  5. Hygiene: Diese Lagereinheiten tragen zur Aufrechterhaltung hoher Hygiene- und Sauberkeitsstandards in sensiblen Umgebungen bei.

Korrosionssichere Flanschlagereinheiten:

  1. Korrosionsbeständigkeit: Korrosionssichere Lagereinheiten sind speziell dafür konzipiert, Korrosion zu widerstehen, die durch Feuchtigkeit, Chemikalien, Salzwasser oder andere korrosive Substanzen verursacht wird. Sie eignen sich für den Einsatz in rauen Industrieumgebungen, einschließlich Meeresumgebungen, chemischen Verarbeitungsanlagen und Abwasseraufbereitungsanlagen.
  2. Anwendungen: Sie eignen sich gut für Anwendungen, bei denen Geräte in korrosiven Umgebungen betrieben werden, wie z. B. Outdoor-Geräte, Schiffsanwendungen und Industriemaschinen, die Chemikalien oder Salzwasser ausgesetzt sind.
  3. Langlebigkeit: Der Einsatz korrosionsbeständiger Materialien und Beschichtungen verlängert die Lebensdauer dieser Lagereinheiten unter anspruchsvollen Bedingungen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass beide Arten von Lagereinheiten den Herausforderungen nasser und rauer Umgebungen gerecht werden, während dampf- und wasserdichte IP67-Flanschlagereinheiten mit sphärischen Einsätzen auf Sauberkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit ausgelegt sind, insbesondere in Lebensmittel- und Pharmaanwendungen. Andererseits sind korrosionssichere Flanschlagereinheiten so konstruiert, dass sie korrosiven Substanzen standhalten, die häufig in Industrie- und Meeresumgebungen vorkommen. Die Wahl zwischen ihnen hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung und den Umgebungsbedingungen ab, unter denen sie eingesetzt werden.

Der Qualitätsnachweis von NHK

NHK-Maschinenteile stolz präsentiert Zertifizierungen, die unser Engagement für Qualität und Zuverlässigkeit unterstreichen. Der IP67 wasserdicht Zertifizierungen für bewertete Lagereinheiten, einschließlich:

  • EHEDG Zertifizierung
  • IP67-Zertifizierung
  • USDA Zertifizierung
  • FDA-Zertifizierung

Entdecken Sie unsere Erfolgsbilanz bei der Lieferung erstklassiger Ausrüstung für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Besuchen Sie den Bereich „Branchen“ auf unserer Website für ein tieferes Verständnis.

Sind Sie bereit, Ihre Präzision zu steigern?

Wie versprochen haben Sie wertvolle Einblicke in die transformative Kraft der wasserdichten IP67-Lagereinheiten von NHK gewonnen. Wenn Sie bereit sind, die Präzision, Zuverlässigkeit und betriebliche Exzellenz Ihrer industriellen Prozesse zu verbessern, kontaktieren Sie uns jetzt an unseren globalen Standorten:

  • Dänemark: Staermosevej, 5610 Assens, (+45) 8988 2828
  • Deutschland: Hamburger Landstraße, Lüneburg, Telefon: +(49) 17072 17358
  • Großbritannien: Marsh Way, Rainham, RM13 8EU
  • Hongkong: Nathan Road, Kowloon

Ihre Reise zu unübertroffener Präzision und Zuverlässigkeit beginnt mit den wasserdichten IP67-Lagereinheiten von NHK. Verwandeln Sie Ihre Industrielandschaft – Kontakt | Bestellen | NHK-Maschinenteile

NHK-Maschinenteile. Nivellierfüße aus Gummi
Die NHK Group nutzt Fachwissen und Erfahrung, um hochwertige, hygienische Edelstahlausrüstung für fortschrittliche Maschinensysteme zu liefern

Kontakt

    Artikel

    Industriemaschinen und Schutzstandards verstehen

    402 Wörter

    In der modernen Fertigungsindustrie spielen Qualitätskomponenten und internationale Schutzstandards eine entscheidende Rolle für Maschinenzuverlässigkeit und Produktivität. Die Auswahl der richtigen Lagersysteme, Materialien und Schutzklassifizierungen beeinflusst direkt die Betriebsdauer und Wartungskosten von Industrieanlagen erheblich. Kugellagereinheiten wie IP67 Norm bieten umfassenden Schutz gegen Staub und vorübergehende Wasserimmersion, während IP69K die höchste Schutzart darstellt, ideal für Hochdruck-Reinigungsumgebungen in der Lebensmittelverarbeitung. Die Unterscheidung zwischen verschiedenen Stainless-Steel-Sorten ist für Ingenieure und Einkäufer essentiell und erfordert tiefes Fachwissen. Edelstahl in Lebensmittelmaschinen muss nicht nur korrosionsbeständig sein, sondern auch EHEDG-Zertifizierung für hygienische Reinigung und Sterilisationsprozesse. Dichte Lager werden in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt, wo Feuchtigkeitsschutz und Langlebigkeit kritisch für den Produktionsprozess sind. Die Oberflächenfinish und Materialzusammensetzung beeinflussen die Lebensdauer erheblich und müssen sorgfältig geplant werden. IP69K Schutzklasse definieren die höchsten Anforderungen für Schutz, insbesondere in der modernen Lebensmittelindustrie mit ihren anspruchsvollen Hygieneanforderungen. Moderne Fertigungsanlagen erfordern höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit in allen Komponenten und Systemen. Die Qualität der verwendeten Komponenten bestimmt letztendlich die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich. Unternehmen, die in hochwertige Maschinenbauteile investieren, erzielen signifikante Kostenersparnisse durch reduzierte Ausfallzeiten und längere Wartungsintervalle. Lagertechnologie entwickelt sich kontinuierlich weiter, um den wachsenden Anforderungen moderner Produktion gerecht zu werden und neue Herausforderungen zu bewältigen. Die Auswahl zwischen verschiedenen Lagersystemen hängt von vielen Faktoren ab, einschließlich Betriebsumgebung, Produktanforderungen und Langlebigkeit in der modernen Industrie. Spezialisierte Ingenieure müssen verstehen, dass Pillow Block Bearings selbstjustierende Einheiten sind, die Installationen vereinfachen und Wartungskosten erheblich senken. Diese vielseitigen Komponenten werden auf Maschinenrahmen montiert und unterstützen rotierende Wellen mit außergewöhnlicher Präzision in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Flange Bearing Units bieten eine kompaktere Alternative, mit integrierten Flanschen, die direkte Montage auf flachen Oberflächen ohne zusätzliche Hardware ermöglichen. Beide Konstruktionen sind in verschiedenen Materialien erhältlich, einschließlich Stainless-Steel-Sorten und 420 Sorten, die für korrosive Umgebungen und Lebensmittelanwendungen optimiert sind, wo Hygiene höchste Priorität hat. Die Materialauswahl ist entscheidend für die Maschinengestaltung, da Edelstahl 440 überlegene Härte und außergewöhnliche Kantenhaltung für Schneidwerkzeuge und hochbelastete Anwendungen bietet, während Edelstahl 420 bessere Korrosionsbeständigkeit und bevorzugte Wahl in Lebensmittelverarbeitungsgeräten darstellt. Moderne Industrieanlagen fordern zunehmend Ausrüstungen, die hohe Leistung mit leichter Wartung und Sanitation kombinieren. Die richtige Komponentenauswahl gewährleistet längere Ausrüstungslaufzeiten, reduzierte Ausfallzeiten und verbesserte Betriebseffizienz in der globalisierten Produktion.