Edelstahl 304 vs. Edelstahl 316

Unterschiede in der Zusammensetzung

Der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 304 und Edelstahl 316 liegt in der Zusammensetzung ihrer Legierungselemente:

304 Edelstahl:

• Enthält 18% Chrom und 8% Nickel und ist damit die häufigste Edelstahlsorte. Er wird auch als „18/8“-Edelstahl bezeichnet.316304 

316 Edelstahl:

• Enthält 16-18% Chrom, 10-14% Nickel und 2-3% Molybdän. Die Zugabe von Molybdän erhöht die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegenüber Chloriden wie Salzwasser.

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Korrosionsbeständigkeit

304 Edelstahl:

• Besitzt eine gute Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen, einschließlich milder Säuren und Basen. Es ist jedoch nicht so beständig gegen Chloride (Salz) und kann mit der Zeit korrodieren, wenn es Salzwasser oder Meeresumgebungen ausgesetzt wird.

316 Edelstahl:

• Bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Umgebungen mit hohem Chlorid-, Säure- und Salzgehalt. Der Molybdängehalt hilft, Lochfraß und Spaltkorrosion zu verhindern, wodurch es sich besser für raue Umgebungen wie Küstengebiete, Meeresanwendungen und chemische Verarbeitungsanlagen eignet.

Füße aus Edelstahl

Komponenten aus Edelstahl

Anwendungen

304 Edelstahl:

• • Ideal für den allgemeinen Einsatz, bei dem Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, jedoch nicht in dem Ausmaß, das in korrosiveren Umgebungen erforderlich ist.
  • Häufig zu finden in Küchengeräten, Spülbecken, Kochgeschirr, Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Autoteilen und Architekturanwendungen.
  • Wird häufig in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Fertigung und dem Bauwesen verwendet.

316 Edelstahl:

• • Wird in anspruchsvolleren Umgebungen verwendet, in denen Materialien Salz, Chemikalien und Feuchtigkeit ausgesetzt sind.
  • Zu den typischen Anwendungen zählen Schiffsausrüstung, chemische Verarbeitungsanlagen, pharmazeutische Ausrüstung, medizinische Geräte und Lebensmittelverarbeitungsausrüstung (insbesondere bei Kontakt mit Salz oder ätzenden Chemikalien).
  • Hervorragend geeignet für den Außen- und Küstenbereich sowie für Branchen wie die Schifffahrt, Pharmazie und Biotechnologie.

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Kosten

304 Edelstahl:

• Aufgrund seines geringeren Nickel- und Molybdängehalts ist er im Allgemeinen günstiger als Edelstahl 316. Er wird häufig für Anwendungen gewählt, bei denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit nicht die oberste Priorität hat.

316 Edelstahl:

• Teurer aufgrund der verbesserten Korrosionsbeständigkeit durch den Zusatz von Molybdän. Der Preisunterschied ist in der Regel gerechtfertigt, wenn eine langfristige Haltbarkeit unter rauen Bedingungen erforderlich ist.

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Stärke und Haltbarkeit

304 Edelstahl:

• Bietet gute Festigkeit und Haltbarkeit für die meisten industriellen und kommerziellen Anwendungen. Es lässt sich leicht formen, schweißen und verarbeiten.

316 Edelstahl:

• In der Festigkeit mit 304 vergleichbar, zeichnet sich jedoch in raueren Umgebungen durch seine überlegene Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit aus. Das Vorhandensein von Molybdän verbessert auch seine mechanischen Eigenschaften bei extremen Temperaturen und Drücken.

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Hitzebeständigkeit

Sowohl Edelstahl 304 als auch Edelstahl 316 halten hohen Temperaturen stand, es gibt jedoch leichte Unterschiede:

304 Edelstahl:

• Gute Leistung bis ca. 870 °C (1600 °F) unter intermittierenden Bedingungen und bis zu 925 °C (1700 °F) bei Dauereinsatz.

316 Edelstahl:

• Kann sowohl im intermittierenden als auch im Dauerbetrieb etwas höhere Temperaturen als 304 aushalten. Das Molybdän in 316 verbessert seine Beständigkeit gegenüber Hochtemperaturumgebungen, insbesondere unter chloridreichen Bedingungen.

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Schweißbarkeit

304 Edelstahl:

• Hervorragende Schweißbarkeit, daher für eine Vielzahl von Fertigungsmethoden geeignet. Es kann ohne Wärmebehandlung vor oder nach dem Schweißen geschweißt werden.

316 Edelstahl:

• Bietet außerdem eine ausgezeichnete Schweißbarkeit, in stark korrosiven Umgebungen kann jedoch ein Glühen nach dem Schweißen erforderlich sein, um die volle Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.

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Zusammenfassung der wichtigsten Unterschiede

Besonderheit	304 Edelstahl	316 Edelstahl
Zusammensetzung	18% Chrom, 8% Nickel	16-18% Chrom, 10-14% Nickel, 2-3% Molybdän
Korrosionsbeständigkeit	Gut, aber weniger beständig gegen Chloride und Salzwasser	Hervorragend, insbesondere gegen Chloride, Säuren und Salzwasser
Anwendungen	Allgemeine Verwendung, Küchengeräte, Automobil, Bau	Meerestechnik, chemische Verarbeitung, Pharmazeutika, Lebensmittelverarbeitung (Salzbelastung), medizinische Geräte
Kosten	Weniger teuer	Teurer durch Molybdän
Stärke	Hohe Haltbarkeit, gute Festigkeit	Ähnliche Stärke, bessere Leistung in rauen Umgebungen
Hitzebeständigkeit	Bis zu 870°C (1600°F) zeitweise	Etwas höhere Hitzebeständigkeit und Haltbarkeit bei extremen Temperaturen
Schweißbarkeit	Exzellent	Ausgezeichnet, aber in einigen Fällen kann ein Glühen nach dem Schweißen erforderlich sein

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Unterschied zwischen Edelstahl 304 und 316

Die Wahl zwischen Edelstahl 304 und Edelstahl 316 hängt von den jeweiligen Umweltanforderungen und Budgetüberlegungen ab. Wenn Sie eine überragende Korrosionsbeständigkeit benötigen, insbesondere in Salzwasser oder stark korrosiven Umgebungen, ist Edelstahl 316 die beste Wahl. Für allgemeine Anwendungen, bei denen die Korrosionsbelastung minimal ist, bietet Edelstahl 304 jedoch hervorragende Leistung zu geringeren Kosten.

Branchen wie die Schifffahrt, Pharmazie, Biotechnologie und chemische Verarbeitung profitieren von den verbesserten Eigenschaften von Edelstahl 316, während Branchen wie das Baugewerbe, die Lebensmittelverarbeitung und die Automobilherstellung Edelstahl 304 häufig effektiv nutzen können.

Durch die Wahl der richtigen Qualität für Ihre Anwendung wird eine langfristige Leistung sichergestellt, die Wartungskosten werden gesenkt und die Gesamteffizienz Ihres Betriebs verbessert.

Fragen und Kontakt

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